行业信息

  • FXX-GDL2型清洗打蜡机、苹果清洗打蜡机
    设备技术参数:
    生产效率:1-5吨/小时
    额定功率:20kw
    电源:220-380v
    机械损果率:《4%
    外形尺寸:26.5*5.1*1.9m
    重量:5000kg
    用于苹果清洗打蜡
    该设备具有如下功能:1、将水果表面的灰尘清洗干净,清除果皮表面黑色浮点和皱纹2、通过对果实的清洗可以减小病虫害和细菌的传播,有利于保护生态安全和消费着的身体健康;3、打蜡后果面洁净,光亮度高,可有效提高水果商品价值;4、通过打蜡可以有效的抑制水果呼吸,起到保鲜作用,果实打蜡后还可以减少果实水分的散失,避免跑风掉秤,货架期可延长20~30天;5、春皮、裂口和风裂纹果实打蜡后可以起到封闭伤口,防止果实失水皱皮和烂果的效果。
    凯祥公司生产的苹果清洗打蜡机已经取代进口设备,满足了我国苹果清洗打蜡产后处理,其设备性能达到了国际先进水平,市场占有率达到90%以上。
    售后服务:公司设备保修一年,终身维修,随机配有易损件和工具,您购买设备后,公司派技术人员上门安装调试,并培训操作人员。保修期内若产品出现故障,公司人员调试不好,可换设备或退设备。
    网店第1年 企业已认证
    10013944
  • 3ZX-2型自走式悬臂喷雾机
    凯祥牌自走式篱架葡萄打药机
    技术参数:
    药箱容量(L): 600
    药箱材质 :玻璃钢、聚乙烯
    喷幅(行): 2行
    摇臂展幅(㎜): 2300-2500
    喷雾量: 可调
    喷砂雾化角度(°): 110
    外形尺寸(长×宽×高)(m): 2.5*0.9*2.1
    整机重量(㎏): 750
    喷药泵排量(L/min) :40
    最高转速(rpm) :540
    泵最大压力(MPa): 2.5
    使用压力(MPa): 0.3-0.5
    配套动力(hp): 12
    推荐作业速度(km/h): 2-4
    转弯半径(㎜): 2200
    搅拌方式: 药液循环
    主要用途:篱架葡萄、篱架式苹果等篱架栽培树种防病防虫喷洒农药。
    售后服务:公司设备保修一年,终身维修,随机配有易损件和工具,您购买设备后,公司派技术人员上门安装调试,并培训操作人员。保修期内若产品出现故障,公司人员调试不好,可换设备或退设备。

    3QX-2型牵引式悬臂喷雾机
    篱架葡萄牵引式打药机
    技术参数:
    药箱容量(L): 500
    药箱材质: 玻璃钢、聚乙烯
    喷幅(行): 2行
    摇臂展幅(㎜): 2300-2500
    喷雾量: 可调
    喷砂雾化角度(°): 110
    外形尺寸(长×宽×高)(m): 2.9*1*2
    整机重量(㎏): 250
    喷药泵排量(L/min): 30
    最高转速(rpm): 540
    泵最大压力(MPa) :2.5
    使用压力(MPa): 0.3-0.5
    配套动力(hp): 6.5
    推荐作业速度(km/h): 1-2
    牵引方式: 手扶拖拉机
    搅拌方式: 药液循环
    主要用途:篱架葡萄、篱架式苹果等篱架栽培树种防病防虫喷洒农药。
    售后服务:公司设备保修一年,终身维修,随机配有易损件和工具,您购买设备后,公司派技术人员上门安装调试,并培训操作人员。保修期内若产品出现故障,公司人员调试不好,可换设备或退设备。
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  • 脱毛速度:16000-18000枚/小时
    分选级别:8个(含1个级外);
    分选范围:10g-2000g
    分选速度:16000-18000枚/小时;
    分选精度:±2g
    额定功率:4kW;
    工作电压;380V/220V
    分选方法:称重式;
    设备外型尺寸:长9500×宽2260×高1400mm;
    设备重量:1400Kg
    备注:可以根据用户要求生产不同规格的单独脱毛机,或脱毛分选一体的机型。
    售后服务:公司对设备保修一年,终身维修,随机配备一套易损件及修理工具。您购买设备后,公司派技术人员上门安装调试,并免费培训人员操作。保修期内若产品出现故障,加工方人员调试不好,可以换设备或免费修理。
    分选原理:本机采用天平与杠杆原理 ;,利用盛料器重量与砝码器所设定秤量,以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中,快速正确的对各种需要测量的分级果蔬,例如梨、苹果、芒果、桃、柑橘、猕猴桃、西红柿、马铃薯、地瓜、李子、柿子、洋葱等,产生精确的分级。
    产品特点:1、一机多用、使用范围广,移动方便、易于维修。
    2、设计先进、型钢结构、坚固美观。
    3、耗电少、噪间低、操作方便。
    4、计量误差小,灵敏度高、稳定可靠。
    5、分选等级多且可调,效率高、产量大。
    6、有自动保护功能,防止反转和误操作损坏设备。
    7、柔软的果盘:精心设计的果盘不会伤果,耐用的果盘减少自损伤,降低使用成本。 ;
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  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  •   蓝莓选果机

      分选速度:0.8吨蓝莓/小时(分选蓝莓直径尺寸可调,现有11、15、18mm);

      分选等级:4个(含1个等外,即个头超大部分);

      分选方式:为直径分级;

      电源:380/220V;

      配套动力:1.5kW;

      外形尺寸:3300*900*920mm;

      重量:300公斤;

      用途:蓝莓直径分级大小,树莓山莓分级大小,微型马铃薯分选大小。

      产品特点:1、蓝莓选果机根据可靠数据证明,一台蓝莓分选机的分选量相当于50个工人的工作量,节省了更多人力物力,提高工作效率;2、蓝莓直径精确分选机,不伤蓝莓,分选精确,分选速度快,是蓝莓加工分选的设备;3、蓝莓分选机一机多用、使用范围广,移动方便、易于维修。 4、蓝莓筛选机设计先进、型钢结构、坚固美观。5、蓝莓分级机耗电少、噪音低、操作方便;

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  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
  •   YN--750全自动切片机

      主要特点:

      1.PLC配合人机界面触摸屏,智能控制,参数设定方便快捷。

      2.故障自检功能,故障显示一目了然。

      3.更换模具方便,调试简单快捷。

      4.传动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。

      5.所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,永不落后。

      1.参数如下表:

      切块速度:1 ~400个/分钟

      切块长度:6~100mm

      切块直径:30~65mm

      每块精度:1~3克

      机器外形:1600X750X1360mm

      伺服电机功率:1.5~3千瓦

      切块机1.jpg切块机2.jpg

  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
    汽车装配线的主要设备 主要包括汽车装配线所用输送设备,发动机和前后桥等各大总成上线设备,各种油液加注设备,出厂检测设备及各种专用汽车装配线设备。 1.输送设备:用于汽车总装配线,各总成分装线以及大总成上线的输送; 2.汽车装配线大总成上线设备:指发动机,前桥,后桥,驾驶室,车轮等总成在分装,组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送,吊装设备; 3.各种油液加注设备:包括燃油,润滑油,清洁剂,冷却液,制动液,制冷剂等各种汽车装配线加注设备; 4.出厂检测设备:前束试验台,侧滑试验台,转向试验台,前照灯检测仪,制动试验台,车速表试验台,排气分析仪; 5.专用汽车装配线设备:车号打号机,螺纹紧固设备,车轮装配专用设备,自动涂胶机,液压桥装小车等。
  • 自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 蓝莓分选机
    分选速度
    0.5吨/小时(分选蓝莓直径尺寸可调)
    分选等级
    4个(含一个等外级,即个头超大部分)
    设备电源
    380V
    配套动力
    1.5kw
    设备尺寸
    3300*1200*920mm
    设备重量
    350kg
    分选方式
    直径分级
    产品用途
    用于蓝莓浆果直径分级大小,树莓分级
    蓝莓分选机工作原理:利用蓝莓直径、个头、大小不同进行分选分级,采用震动原理,分为4个等级,由小级别到大级别进行分选,漏孔式分选带采用专业设计人员将爱工定做,分选的过程不伤及蓝莓表皮的果粉,保证果实的营养价值和良好的市场价值。
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  • 采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
  • 自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    流水线设备: 生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;非标设备,流水线设备!
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  •   设备相关技术参数:

      选果速度:9600个果/小时

      分选等级:10个

      分选重量区间:20克-3000克

      配套动力:1.5KW

      电源:220V/380V

      体积:7.5×1.8×1m,自动上果部分1.2×0.9×1.5m

      重量:800千克

      椭圆式自动上果分选机功能性强,适合多种水果的分级,是国内取代人工上果的椭圆式自动上果分选机,它节省了时间、劳动力、成本等,其分选精度高,速度快,分选等级可以调节。

      具有缓冲BS内衬,对果实无损伤,机械磨擦小,选果精度高,分选级别3-9个,客户任意设定。人性化设计,按分选水果范围任意设定分选区间,操作简便,一学即会,公司负责上门安装设备及培训操作人员。

      我公司火龙果分选机投向市场前期得到用户好评,福建莆田农民用了我们的火龙果分选机,举手称赞,得到客户的好评是我们的服务目的。火龙果分选机的分选效率是每小时9600个,小型的分选机的速度是7200个,可配加自动上果,无需人工一个一个将火龙果摆在称重去,只要把火龙果倒在上果输送平台,然后由输送带分选上果,火龙果经过自动上果机械手将果子摆在上果果盘内,经过称重区,砝码设定,将火龙果按照重量分选大小,我公司凭借着多年的生产经验,针对火龙果本身个头比较大,鳞片怕损伤的特点,特备研制出火龙果专用自动上果选果机,按照火龙果的重量来分果,分果大小均匀统一,包装漂亮。完善的售后服务,上门安装调试,深受客户好评。

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  • 自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    流水线设备: 生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;非标设备,流水线设备!
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
  •  

    日化类型:

        生产各种大小规格不同的圆形蓝泡泡。

    产品简介:

    圆状成型机又称圆球机、汤圆机。

    主要技术参数及特点

    产品范围:10≤直径≤35mm

    滚筒直径:直径220mm

    滚筒长度:480mm

    生产能力:0~20000个/小时

    供电电压: 220V/50HZ   特殊电压可定制

    电机功率: 1.6KW

    产品形状:球形

    机器质量:   180Kg

    机器尺寸:  长*宽*高  1500*650*1200

    材质:铝合金,滚筒表面特殊处理

    适用范围:蓝泡泡(洁厕球)、汤圆等

    球状成型机17.jpg圆形样品2.jpg


                                                           

  • 流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
  • 自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
  • 芒果袋机 ¥48000元
    芒果袋机
    产袋速度:300个/分钟
    配套动力:1.5千瓦
    产袋规格:可调
    具有自动排袋功能
    单机操作:2人
    袋口扎丝;自动镶丝
    外形尺寸:5.5×1.1*×1.2m
    重量:1000kg
    用于加工芒果袋、葡萄袋、枇杷袋、密柚袋。
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  • 自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
  • 设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  •   四川红阳猕猴桃分选猕猴桃选果机分选线,猕猴桃重量分选机

      XGJ-Z型选果机(自动上果)

      分选等级:9个;

      分选范围:10克-1500克;

      分选速度:7200个/小时(0.8吨苹果、马铃薯、猕猴桃、桃子、柑桔、西红柿等/小时);

      分选精度:±2g

      额定功率:1.1kw

      工作电压:380v

      分选方式:称重式

      外形尺寸: 5.5×1.2×0.9m(自动上果选果机长6.5 *2.3*1.4m)

      重量:600kg。

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  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    汽车装配线的主要设备 主要包括汽车装配线所用输送设备,发动机和前后桥等各大总成上线设备,各种油液加注设备,出厂检测设备及各种专用汽车装配线设备。 1.输送设备:用于汽车总装配线,各总成分装线以及大总成上线的输送; 2.汽车装配线大总成上线设备:指发动机,前桥,后桥,驾驶室,车轮等总成在分装,组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送,吊装设备; 3.各种油液加注设备:包括燃油,润滑油,清洁剂,冷却液,制动液,制冷剂等各种汽车装配线加注设备; 4.出厂检测设备:前束试验台,侧滑试验台,转向试验台,前照灯检测仪,制动试验台,车速表试验台,排气分析仪; 5.专用汽车装配线设备:车号打号机,螺纹紧固设备,车轮装配专用设备,自动涂胶机,液压桥装小车等。
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 陕西海沃德猕猴桃分选专用猕猴桃选果机分选设备,全自动猕猴桃分选机

    用猕猴桃分选机设备分选出来的猕猴桃精确误差不到2克,按照不同重量区间将猕猴桃分出3-9个级别来,选果机上配套的去毛装置,将水果上的浮毛和灰尘去除,分级去毛一次完成,提高工作效率。

    XGJ-DN型微电脑式重量选果机
    分选速度:21600个/小时
    分选等级:9个
    分选重量区间:20-1500克
    配套动力:2.2kw
    电源:220V/380V
    外形尺寸:11.2×2.6*×1.35m
    重量:1000kg

    【猕猴桃分果机市场报价,厂家直销,价格实惠】

    公司主营产品:选果机、果袋机、清洗打蜡机、果实袋、农业机械
    樱桃选果机,蓝莓分级机、土豆分选机、苹果果袋机、葡萄果袋机、红蜡袋、苹果清洗打蜡机、猕猴桃选果机、地瓜分选设备、李子重量分级机、枇杷袋机

    本公司还供应上述产品的同类产品:西红柿选果机,地瓜分选机,芒果分级机

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  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  •   云南开远鹰嘴蜜桃分选专用水蜜桃选果机。水蜜桃分选机

      水蜜桃选果机,开远蜜桃选果机,云南中华红蜜桃分选机,油桃选果机,阳山水蜜桃,肥城桃分选机、青州蜜桃分选机、安丘蜜桃选果机,哪里有,凯祥公司提供水蜜桃选果机,蜜桃选果机。

      凯祥公司水蜜桃分选机十几种型号供您选择,分为四大类别,如人工上果选果机,自动上果选果机,机械式选果机,电脑选果机,目前应用较多的是小型人工上果椭圆式选果机和自动上果直式和椭圆式,两款设备因价格适中,被各水蜜桃产区用户普遍应用,江苏一带的油桃也采用些设备。

      XGJ-Z型选果机(自动上果)

      分选等级:9个;

      分选范围:10克-1500克;

      分选速度:7200个/小时(0.8吨苹果、马铃薯、猕猴桃、桃子、柑桔、西红柿等/小时);

      分选精度:±2g

      额定功率:1.1kw

      工作电压:380v

      分选方式:称重式

      外形尺寸: 5.5×1.2×0.9m(自动上果选果机长6.5 *2.3*1.4m)

      重量:600kg。

      
                                                           

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  • 自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
    汽车装配线的主要设备 主要包括汽车装配线所用输送设备,发动机和前后桥等各大总成上线设备,各种油液加注设备,出厂检测设备及各种专用汽车装配线设备。 1.输送设备:用于汽车总装配线,各总成分装线以及大总成上线的输送; 2.汽车装配线大总成上线设备:指发动机,前桥,后桥,驾驶室,车轮等总成在分装,组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送,吊装设备; 3.各种油液加注设备:包括燃油,润滑油,清洁剂,冷却液,制动液,制冷剂等各种汽车装配线加注设备; 4.出厂检测设备:前束试验台,侧滑试验台,转向试验台,前照灯检测仪,制动试验台,车速表试验台,排气分析仪; 5.专用汽车装配线设备:车号打号机,螺纹紧固设备,车轮装配专用设备,自动涂胶机,液压桥装小车等。
  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    流水线设备: 生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;非标设备,流水线设备!
  •   梨选果机专门用来按照重量分选梨个头大小的机器,玉露香梨分选机

      凯祥公司于1991年建厂,是国内梨选果机生产骨干企业,是梨选果机专业生产厂家,生产梨选果机品种齐全

      采用梨选果机对香梨和玉露香梨进行分选分级的好处:

      一、分选后的香梨大小比较均匀有序,统一包装,整体装箱效果好,

      二、香梨在分选装箱的同时将次果进行挑选,对消费者利益的一个体现。

      三、新疆香梨等级分选后的,大小果根据定位价格不同,销售价位也不同,比通果销售价格高。

      四、分选包装后的香梨可以统一销售,提升新疆香梨的品牌档次。

      XGJ-JL型双通道选果机(自动上果/人工上果)

      分选等级:9个;

      分选范围:10克-1500克;

      分选速度:14000-15000个果/小时(2-2.5吨苹果、马铃薯、猕猴桃、桃子、柑桔、西红柿等/小时);

      分选精度:±2g;

      额定功率:1.3kw;

      工作电压:380v/220v;

      分选方式:称重式;

      外形尺寸: 11×1.8×1.4m;

      设备重量:1000kg。

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  • 自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
  • 自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
  • 自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    汽车装配线的主要设备 主要包括汽车装配线所用输送设备,发动机和前后桥等各大总成上线设备,各种油液加注设备,出厂检测设备及各种专用汽车装配线设备。 1.输送设备:用于汽车总装配线,各总成分装线以及大总成上线的输送; 2.汽车装配线大总成上线设备:指发动机,前桥,后桥,驾驶室,车轮等总成在分装,组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送,吊装设备; 3.各种油液加注设备:包括燃油,润滑油,清洁剂,冷却液,制动液,制冷剂等各种汽车装配线加注设备; 4.出厂检测设备:前束试验台,侧滑试验台,转向试验台,前照灯检测仪,制动试验台,车速表试验台,排气分析仪; 5.专用汽车装配线设备:车号打号机,螺纹紧固设备,车轮装配专用设备,自动涂胶机,液压桥装小车等。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。